麻豆视频免费版下载生产中的几个常见问题：

1、型煤初始强度差

型煤刚脱离成型模具时的强度称为初始强度。初始强度必须确保型煤自然脱落，并且不会损坏输送设备或干燥设备。决定型煤初始强度的主要因素有：型煤粘结剂、设备压力、成型方法、原煤本身的粘结性、原料粒度等。

2、型煤干燥损坏率高

型煤在干燥过程中损坏率高，不仅造成原料浪费，而且降低了设备的运转率。型煤干燥破损率高的主要原因是型煤粘结剂的选择不当。一些型煤粘结剂在干燥过程中开始降低甚至失去粘结能力，这势必大大提高型煤的破损率。

3、型煤热强度不稳定

一般来说，型煤的热强度是指型煤燃烧过程中的强度，这与学术界对“型煤热强度”的定义不同。对型煤热强度的一般要求是，型煤在燃烧过程中不会爆裂、结渣或坍塌。影响型煤热强度的主要因素有：原煤的灰熔点、型煤粘结剂、原煤的结渣性、成型压力等。

4、型煤粘结剂选择不当

型煤粘结剂没有“类型”，并不是粘结剂价格越高，型煤生产越好。相反，必须根据不同的原煤选择合适的粘结剂。单一的有机或无机粘结剂很难满足型煤所需的各种指标。型煤中使用的大多数粘结剂是复合粘结剂，复合粘结剂的成分多种多样。不同组分在型煤粘结剂中的作用不同，相同组分的不同比例产生不同的结果。因此，选择合适的粘结剂是非常重要的。

5、原煤达不到标准

生产型煤的原料通常通过配煤。所谓配煤，就是将两种或两种以上不同质量的原煤按一定比例混合，以获得具有指标和成本的混合煤。配煤的目的是取长补短，限制劣质煤的使用，节约优质煤，降低原材料成本。因此，配煤是型煤生产企业降低成本的必修课。

6、型煤综合成本高

解决型煤生产成本高的问题，应从两个方面入手：充分利用一些廉价的煤炭资源，通过配煤降低原煤成本；2、 掌握粘合剂的生产工艺和配方，生产自用型煤粘合剂，可使粘合剂成本降低30%~50%；随着型煤市场竞争的日益激烈，只有节能降耗，才能立于不败之地。